瓦楞紙板的平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標(biāo)之一，直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽的質(zhì)量。瓦楞紙板紙張平整度差，會產(chǎn)生各種瓦楞紙板拱，機械化吸附印刷容易卡紙，造成紙板報廢而被迫停止清潔；在雙色印刷或多色印刷中，容易產(chǎn)生上墨不均勻、混色不準(zhǔn)確和顏色重疊邊緣的間隙。印刷機上的槽的尺寸位移，紙箱滾動蓋的重疊或不接合；模切進(jìn)給也會產(chǎn)生堵塞和尺寸偏移等問題，這可能會導(dǎo)致正紙板的二次浪費，或設(shè)備損壞并被迫停止精加工。總之，紙板的平整度差會使進(jìn)料不方便，并導(dǎo)致生產(chǎn)過程中二次廢物的增加。開封紙箱廠和大家一起詳細(xì)看看。

平整度較差的瓦楞紙板外觀

平整度較差的瓦楞紙板外觀大致可分為三種：橫向拱、縱向拱和任意拱。

橫向拱是指沿波紋方向產(chǎn)生的拱。縱向拱是指紙板沿著生產(chǎn)線的速度方向產(chǎn)生的拱。任意拱是在任意方向上波動的拱。紙拱的表面稱為正拱，紙拱表面稱為負(fù)拱，紙的表面有起伏稱為正、負(fù)拱。

影響紙板平整度的主要原因

1、面內(nèi)不同類型和等級的紙張。有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強度瓦楞紙，并分為A、B、C、D、E級。根據(jù)紙張材料，普通面紙優(yōu)于內(nèi)紙。

2、面里紙的主要技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶降低成本的考慮來看，紙箱表面內(nèi)的紙張需要不同，通常：

（1） 面里紙的紙張數(shù)量不同。有的大，有的小。

（2） 面里紙的紙張含水量不同。面紙的含水量大于內(nèi)紙，有些因供應(yīng)商和運輸庫存的環(huán)境濕度不同而較小。

（3） 面里紙的數(shù)量和含水量不同。一種是面紙的量大于內(nèi)紙，含水量大于或小于內(nèi)紙。其次，面紙的數(shù)量小于紙張，含水量大于紙張或小于紙張。

3、同一批紙的含水量不同。在兩端、外緣側(cè)和內(nèi)芯側(cè)之間，一部分紙的含水量大于另一部分紙或管的含水量。

4、紙張加熱器的加熱表面長度（覆蓋角）的選擇和調(diào)整不當(dāng)，或加熱表面的長度（覆蓋角度）不能任意調(diào)整。前者由于操作不當(dāng)，后者由于設(shè)備限制，影響預(yù)熱和干燥效果。

5、蒸汽噴霧裝置不能正確使用或裝置上沒有噴霧裝置，因此不能隨意增加紙張的濕度。

6、紙張預(yù)熱后水分分布時間不夠或環(huán)境濕度大，通風(fēng)不良，生產(chǎn)線速度不當(dāng)。

7、單面瓦楞機、上膠機上膠量不當(dāng)，不均勻和紙板收縮的引入。

8、蒸汽壓力不足、不穩(wěn)定，疏水閥等附件損壞或管道內(nèi)積水未排盡，導(dǎo)致預(yù)熱器不能正常穩(wěn)定工作。